技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種序進(jìn)式氣浮裝置。

背景技術(shù)

氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實(shí)現(xiàn)固液或者液液分離的過(guò)程。

氣浮作為廢水預(yù)處理除油系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，特別在鋼鐵、石化、機(jī)械加工、造紙等行業(yè)中。但采用一級(jí)氣浮反應(yīng)還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續(xù)設(shè)施可以承受的濃度，為達(dá)到繼續(xù)降低污染物的目的，因此通常采用將兩臺(tái)氣浮串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行處理的方法。雖然目的達(dá)到了，但是缺點(diǎn)也很明顯：

1）占地面積大，兩臺(tái)氣浮前面都需要獨(dú)立的混凝反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池，中間還需要管道連接，占地面積太大；

2）能耗高。兩臺(tái)氣浮都配備獨(dú)立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等；

3）加藥量多，兩臺(tái)氣浮需分段加藥，加藥量比較大；

4）投資高，同樣的兩臺(tái)設(shè)備從設(shè)備、材料、控制等方面都偏高。

因此，鑒于現(xiàn)有廢水兩級(jí)氣浮所存在的一些問(wèn)題，特別需要一種滿足廢水預(yù)處理功能的設(shè)備，來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有的兩級(jí)串聯(lián)氣浮設(shè)備的不足之處。

      系列渦凹?xì)飧⊙b置是我公司消化吸收美國(guó)氣浮設(shè)備后自行生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，采用機(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類(lèi)污水，處理的清水可循環(huán)使用或進(jìn)行二級(jí)處理后達(dá)標(biāo)排放，污染治理達(dá)標(biāo)對(duì)改善企業(yè)形象，改善河流生態(tài)景觀，恢復(fù)水體養(yǎng)殖灌溉，保護(hù)水體環(huán)境具有十分重要的意義，不僅創(chuàng)造出較高的社會(huì)效益，而且還能帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1、投資省、能耗低、自動(dòng)出渣無(wú)噪音，運(yùn)行管理方便。

2、先由帶導(dǎo)流板的超級(jí)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，將污水中較粗的SS雜質(zhì)除去，降低了氣浮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，并在后續(xù)處理過(guò)程中減少絮凝劑用量，對(duì)水量、水質(zhì)變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

3、較國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。

4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。

5、該系統(tǒng)主要用于對(duì)造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

　   溶氣氣浮機(jī)裝置我公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。DJ型氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，運(yùn)用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的目的。

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解、細(xì)微氣泡≤30um。

2．低壓運(yùn)行，溶氣達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

3．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，易操作易維護(hù)、噪音低。