污泥脫水的目的是進(jìn)一步減少污泥的體積，便于后續(xù)的處理、處置和利用。污泥脫水去除的主要是污泥顆粒間的毛細(xì)水和顆粒表面的吸附水。污泥脫水的主要方法有自然干化、真空過濾法、壓濾法和離心法等。

 1.污泥的自然干化污泥的自然干化是一種簡便經(jīng)濟(jì)的脫水方法，曾經(jīng)廣泛采用，有污泥干化床和污泥塘兩種類型，它們都是利用自然力量而將污泥脫水的，適用于氣候比較干燥、用地不緊張以及環(huán)境衛(wèi)生條件允許的地區(qū)。干化場的特點(diǎn)是簡單易行，污泥含水率低，缺點(diǎn)是占地面積大，衛(wèi)生條件差，鏟運(yùn)干污泥的勞動強(qiáng)度大。 

2.過濾法過濾法是目前應(yīng)用廣泛的污泥機(jī)械脫水方法，主要有真空過濾法和壓濾法。

 ⑴真空過濾法真空過濾法主要用于初沉池污泥和消化污泥的脫水，污泥脫水設(shè)備廠家出售，其特點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行、操作平穩(wěn)、處理量大、能實現(xiàn)過程操作自動化。缺點(diǎn)是脫水前必須經(jīng)過預(yù)處理，附屬設(shè)備多、工序復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用高、再生與清洗不充分，易堵塞。真空過濾機(jī)有轉(zhuǎn)筒式、繞繩式和轉(zhuǎn)盤式三種類型，污泥脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家，真空過濾機(jī)的主要設(shè)計參數(shù)是過濾機(jī)的產(chǎn)率，即單位面積在單位時間產(chǎn)生的干固體重量。 ⑵壓濾法壓濾法與真空過濾法的基本理論相同，只是壓濾法推動力為正壓，而真空過濾法為負(fù)壓，常用的壓濾機(jī)械有板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)。

 3.離心法離心法的推動力是離心力，推動的對象是固相，離心力的大小可控制，比重力大得多，因此脫水的效果比重力濃縮好，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備占地面積小，，可連續(xù)生產(chǎn)，自動控制，衛(wèi)生條件好，缺點(diǎn)是對污泥預(yù)處理要求高，必須使用高分子聚合電解質(zhì)作為調(diào)理劑，設(shè)備易磨損。

疊螺式污泥脫水機(jī)

   疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實際運(yùn)行情況證明，疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

工作原理

1、濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，污泥脫水設(shè)備，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

     污泥脫水主要指機(jī)械脫水，污泥機(jī)械脫水主要包括：真空過濾脫水、壓濾脫水、離心脫水。污泥經(jīng)脫水后其體積減至濃縮前的1/10，脫水前的1/5，大大降低了后續(xù)污泥處理、處置的難度。一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。污泥脫水潛在的環(huán)境問題：污泥經(jīng)脫水有上清液(濾液)產(chǎn)生以及處理設(shè)備清洗時會使用清水或再生水而有污水產(chǎn)生；污泥脫水機(jī)房惡臭濃度較高，對從業(yè)人員影響較大。污水處理廠常規(guī)監(jiān)測的指標(biāo)有H?S、氨和惡臭等。

    污泥脫水設(shè)備，污泥脫水設(shè)備哪家好，特別是高速離心設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲也是一大污染源，噪聲在70～110dB(A)。污泥脫水常須對污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，脫水過程涉及的能耗主要有混凝劑、沖洗水以及電能的消耗等。污泥處置應(yīng)交由正規(guī)的危廢處置單位處置。