循環(huán)式齒耙清污機-齒耙式格柵清污機-循環(huán)齒耙式格柵清污機清污器是清污機工作裝置的主要部件之一，清污效果的好壞很大程度上取決于清污器性能， 目前已生產(chǎn)的清污機的清污器按其形式和清污特點來分。

  a.基本工作原理如右圖所示：分繞柵回轉和柵前回轉兩種機型

  b.性能特點：無斗室（或稱斗室開放），篦柵裝置有利于清理較小、

阻塞型垃圾，優(yōu)點是連續(xù)工作性能好。

  c.工況適應性：工況適應單純。詳見《清污機選型參考表》

  d.推薦為：城市供排水系統(tǒng)；污水處理廠；火電廠循環(huán)水；工業(yè)水處理等用途的清污機。

  e.技術特色：根據(jù)工況條件和工作要求，選擇柵前回轉或繞柵回轉機型，及不同類型的齒耙組合，可以達到很好的使用效果。

     附動齒攪動機構，防止底部泥沙淤積造成翻齒卡堵，減故障，有效彌補該型設備故障率高的缺陷。增加故障自檢自排控制系統(tǒng)，減少故障停機及人工排除的工作量和檢修成本。

   操作方法：

    罐中罐現(xiàn)場使用時將上罐吊起，要求同時安裝四道帶插件的橫梁支撐在底罐罐口的插庫中，然后將上罐落在底罐上。罐中罐操作過程中不允許減少橫梁的數(shù)量，否則會影響底罐的支撐強度。往底罐吸水時打開吸水閥門，關閉其他閥門，連接外部進水口，啟動管道泵即可往底罐內(nèi)注水。往上罐注水時打開上罐供水閥門，關閉其他閥門，啟動管道泵即可往上罐注水，當水達到一定位置時，氣浮設備價格，可通過溢流管流回底罐。這種操作完成了對罐中罐的供水過程。倆臺泵不同時使用，一臺工作一臺備用，兩臺泵進出水管路并聯(lián)。工作的泵電源接通，備用泵電源切斷，在使用過程中，不需要頻繁開關電源。當倆臺泵交換工作時，只需要切斷工作泵電源，然后接通備用泵電源。泵進出口連接管路的重量不允許壓在泵體上，安裝必須對管路進行支撐。上罐的水靠壓力差可以向井場設備供水，打開出水閥門不通過管道泵即可給泥漿循環(huán)罐供水，罐中罐的水也可以做消防供水裝置，當打開出水閥門連接消防栓，關閉其他閥門，淺層氣浮設備價格，可以為消防器材供水起到消防水罐的作用。

   罐中罐使用領域：

   適用于油田、煉油化工、烯烴等含油污水的處理凈化，并可用于油田采出水的處理以達到回注用水標準；含油污水介質溫度>15℃。罐中罐技術將過去敞開式、功能單一的除油、均質、調(diào)節(jié)池（或罐）組合為裝置化、密閉化、自動化的工藝和設備。不僅提高了污水出水水質、回收的污油含水量很低（幾乎為零），而且使操作簡便，減少占地，氣浮設備價格，改善了環(huán)境。

   工作原理：

   罐中罐是根據(jù)水力旋液分離、浮油自動收集的原理組合而成。集污水調(diào)節(jié)、均質和油水旋流，小型氣浮設備價格，在離心力的作用下油、水、污泥三相分離（其分離效率是老式靜置分離和斜板分離的幾十倍）。分離后的油向上浮到內(nèi)罐的頂部，由設置在內(nèi)罐中的自動撇油裝置制將油排至外部污油收集罐；被沉降下來的油泥在沉降區(qū)的錐斗內(nèi)，利用水壓的作用可隨時通過手動或自動閥門排出；分離后的污水通過四周均布的虹吸管進入外罐。在外罐內(nèi)再通過布水折流、碰撞聚合與流動狀態(tài)下的分離、浮油自動收集及錐底水力排泥等功能為一體，水力旋液均質、除油、沉淀、調(diào)節(jié)罐，該技術為外面一個大罐，罐內(nèi)還有一個內(nèi)罐。污水由提升泵升壓，通過變徑的輸送管進入到內(nèi)罐，含油污水在多管束水力旋液分離器內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉，利用油、水、污泥密度差產(chǎn)生不同離心力分離過程。